اصل گردگیر نجاری و در چه شرایط کاری اعمال می شود؟

شرکت تجهیزات حفاظت از محیط زیست Hebei Xintian, Ltd.در چین جمع کننده گرد و غبار کیسه های نجاری را به طور خاص برای صنعت نجاری طراحی و تولید می کند.

سال هاست که با استقبال خوب مشتریان مواجه شده است.

ما به عنوان تولید کننده و تاجر جمع کننده گرد و غبار کیسه های نجاری، باربری حرفه ای در خدمت شما هستیم.

در زیر مقدمه مفصلی بر اصل گردگیرهای نجاری آورده شده است:

اصل فیلتراسیون

1. رهگیری مکانیکی

- جزء اصلی غبارگیر نجاری فیلتراسیون کیسه فیلتر یا عنصر فیلتر است. هنگامی که گاز مملو از غبار وارد غبارگیر می شود، ذرات بزرگتر تراشه چوب هنگام عبور از کیسه فیلتر (هسته) مستقیماً روی سطح بیرونی کیسه فیلتر (هسته) رهگیری می کنند زیرا فاصله بین الیاف کوچکتر از اندازه ذرات به عنوان مثال، کیسه فیلتر به طور کلی از موادی مانند الیاف پلی استر بافته می شود و اندازه منافذ بین الیاف می تواند بین چند میکرون تا ده ها میکرون باشد. اگر اندازه ذرات خرده چوب بزرگتر از منافذ باشد، آنها را رهگیری می کنند.

2. برخورد اینرسی و اثر انتشار

- برای ذرات گرد و غبار کوچکتر، وقتی جریان هوای مملو از گرد و غبار از فیبر عبور می کند، ذرات به دلیل اینرسی خود از خط جریان هوا منحرف می شوند، با فیبر برخورد می کنند و جذب می شوند. در همان زمان، برخی از ذرات بسیار ریز به سطح فیبر پخش می شوند و تحت عمل حرکت براونی جذب می شوند. مانند این است که در دنیای میکروسکوپی، ذرات ریز گرد و غبار مانند «الف‌های فعال» هستند که تحت برخورد مولکول‌های گاز دائماً نامنظم حرکت می‌کنند و زمانی که به فیبر نزدیک شوند جذب می‌شوند.

3. فیلتر لایه گرد و غبار

- با ادامه تجمع گرد و غبار روی سطح کیسه فیلتر (هسته)، لایه ای از گرد و غبار تشکیل می شود. منافذ این لایه گرد و غبار کوچکتر است، که می تواند نقش فیلتر کننده ثانویه برای ورود گرد و غبار بعدی داشته باشد و راندمان تصفیه گرد و غبار را تا حد زیادی بهبود بخشد. این مانند اضافه کردن یک لایه توری فیلتر ظریف روی سطح کیسه فیلتر است.

شرایط کار غبارگیر نجاری

فرآوری برش چوب

1. پردازش ماشین اره

- هنگام استفاده از ماشین های اره مانند اره های مدور و اره نواری برای برش چوب، مقدار زیادی خاک اره و خرده چوب تولید می شود. جمع کننده گرد و غبار نجاری را می توان مستقیماً روی درگاه خروجی گرد و غبار دستگاه اره نصب کرد و گرد و غبار تولید شده برای تصفیه از طریق لوله به جمع کننده گرد و غبار مکیده می شود. به عنوان مثال در کارگاه برش چوب یک شرکت تولیدی مبلمان، اگر خاک اره تولید شده توسط دستگاه اره به موقع رسیدگی نشود، در کف کارگاه جمع می شود و بر عملکرد کارگران و ایمنی محیط کارگاه تأثیر می گذارد. .

2. تجهیزات برش CNC

- برای تجهیزات برش با دقت بالا مانند چوب برش لیزری CNC یا روترهای CNC، ذرات گرد و غبار تولید شده ممکن است ریزتر باشد. این تجهیزات معمولاً دارای الزامات بالایی برای تمیزی محیط کار هستند، زیرا گرد و غبار ممکن است بر دقت و کیفیت برش تجهیزات تأثیر بگذارد. جمع کننده های گرد و غبار نجاری می توانند به طور موثر این گرد و غبارهای ریز را از طریق سیستم های تصفیه ریز مانند کیسه های فیلتر با راندمان بالا یا عناصر فیلتر جمع آوری کنند تا از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان حاصل کنند.

شرایط سنگ زنی چوب

1. آسیاب دستی

- هنگامی که کارگران از کاغذ سنباده یا بلوک های سنباده برای آسیاب دستی چوب استفاده می کنند، مقدار زیادی خاک اره ریز و گرد و غبار تولید می شود. در کارگاه های کوچک نجاری یا سایت های تعمیر مبلمان می توان از گردگیرهای کوچک قابل حمل نجاری استفاده کرد. این گردگیرها را می توان در نزدیکی محل کار قرار داد و از طریق لوله های مکش گرد و غبار انعطاف پذیر، گرد و غبار تولید شده از آسیاب را مکش کرد تا آسیب کارگران استنشاق گرد و غبار کاهش یابد.

2. عملیات دستگاه سنباده

- در شرکت های بزرگ تولید مبلمان، دستگاه های سنباده از تجهیزات کلیدی برای تصفیه سطح چوب هستند. هنگامی که دستگاه های سنباده به طور مداوم کار می کنند، مقدار زیادی گرد و غبار ایجاد می شود. گردگیر نجاری را می توان به سیستم جمع آوری گرد و غبار دستگاه سنباده متصل کرد. ترکیبی از جداسازی سیکلون و فیلتراسیون را اتخاذ می کند. بیشتر ذرات تراشه چوب بزرگتر با جداسازی سیکلون جدا می شوند و سپس گرد و غبار ریز توسط سیستم فیلتراسیون پردازش می شود تا به طور موثر هوا را در کارگاه تصفیه کند.

کنده کاری روی چوب و تراشکاری و فرآوری خرطومی

1. پردازش دستگاه حکاکی

- هنگام استفاده از دستگاه حکاکی نجاری برای منبت کاری اعم از کنده کاری دو بعدی یا حکاکی سه بعدی، این ابزار هنگام برش روی چوب، تراشه چوب و گرد و غبار تولید می کند. و از آنجایی که دستگاه حکاکی نیاز به دقت بالایی دارد، نمی توان اجازه داد گرد و غبار وارد قسمت های متحرک سر حکاکی شود. گردگیر نجاری می تواند از یک هود گرد و غبار با طراحی خاص استفاده کند تا گرد و غبار تولید شده در حین کنده کاری را به موقع جذب کند تا از دقت و کیفیت کنده کاری اطمینان حاصل شود.

2. پردازش مورتیس و تنون

- در حین عمل آوری مورتیس و تنون، زمانی که تنون و مورتیس توسط فرز، سوراخ کاری و غیره ساخته می شوند، گرد و غبار ایجاد می شود که اگر این گرد و غبارها وارد درز مورتیس و تنون شوند، بر دقت تطابق مورت و تنون تأثیر می گذارد. جمع کننده های گرد و غبار نجاری را می توان در اطراف تجهیزات پردازش مورتیس و تنون نصب کرد، با استفاده از روش های حذف گرد و غبار فیلتر برای اطمینان از تمیزی محیط پردازش و بهبود کیفیت فرآوری مورتیس و تنون.