چگونه یک گردگیر صنعتی مناسب برای شرکت ها انتخاب کنیم؟ چه پارامترهایی باید به سازنده گرد و غبار ارائه شود؟

Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.یک تولید کننده و تاجر حرفه ای تجهیزات حذف گرد و غبار و لوازم جانبی حذف گرد و غبار است که تحقیق و توسعه، طراحی، ساخت تجهیزات، نصب در محل و راه اندازی را ادغام می کند.

سال هاست که شرکت ما تعداد زیادی تجهیزات حذف گرد و غبار در اندازه بزرگ و متوسط ​​را برای سر کوره ها، دم کوره ها، خشک کن ها، سیلوهای کارخانه سیمان، دروازه های آهنی، برشته کردن، مخازن سنگ معدن، تغذیه صنعت فولاد، دود ثانویه فولادسازی طراحی و تولید کرده است. و گرد و غبار، کوره های پوشش LF و سایر سیستم های حذف گرد و غبار.

من، چگونه یکگردگیر صنعتیمناسب برای شرکت ها

1. ویژگی های گرد و غبار را در نظر بگیرید

-اندازه ذرات گرد و غبار

- برای گرد و غبار با اندازه ذرات بزرگتر (مانند بزرگتر از 10 میکرومتر)، مانند گرد و غبار ذرات درشت تولید شده از پردازش شن و ماسه، اتاق های ته نشینی گرانشی یا گردگیرهای گرد و غبار ممکن است بتوانند نیازهای اولیه حذف گرد و غبار را برآورده کنند. زیرا ذرات بزرگتر گرد و غبار در اثر گرانش یا نیروی گریز از مرکز به راحتی جدا می شوند.

- برای گرد و غبار با اندازه ذرات کوچکتر (مانند کمتر از 10 میکرومتر، به ویژه ذرات ریز مانند PM2.5)، مانند دود جوش، گرد و غبار شیمیایی و غیره، تجهیزات حذف گرد و غبار کارآمد مانند فیلترهای کیسه ای، رسوب دهنده های الکترواستاتیک یا کارتریج های فیلتر مورد نیاز است. آنها می توانند به طور موثر ذرات ریز را از طریق فیلتراسیون یا جذب الکترواستاتیک جذب کنند.

-خواص شیمیایی گرد و غبار

-در صورت قابل اشتعال بودن گرد و غبار مانند آرد، پودر زغال سنگ و غیره، لازم است از استفاده از تجهیزات حذف گرد و غبار که ممکن است جرقه ایجاد کنند خودداری شود و گرد و غبار با طراحی ضد انفجار انتخاب شود. به عنوان مثال در کارخانه فرآوری آرد باید فیلتر کیسه ای پالس با گواهی ضد انفجار انتخاب شود که از نظر ساختار و کنترل الکتریکی دارای طراحی خاصی ضد انفجار باشد تا از انفجار گرد و غبار جلوگیری شود.

-اگر گرد و غبار خورنده باشد، مانند گرد و غبار اسیدی یا قلیایی که در برخی از فرآیندهای تولید شیمیایی ایجاد می شود، مواد غبارگیر باید مقاومت خوردگی مربوطه را داشته باشند. اگر از مواد فولادی ضد زنگ برای پوشش گرد و غبار و اجزای داخلی برای اطمینان از عمر مفید تجهیزات استفاده شود.

-غلظت گرد و غبار

- هنگامی که غلظت گرد و غبار کم است، مانند برخی از کارگاه های تولید تراشه های الکترونیکی، اگرچه میزان گرد و غبار تولید شده کم است، اما الزامات کیفیت هوا بسیار بالا است. در این زمان می توان جمع کننده های گرد و غبار کوچک فیلتر کننده با راندمان بالا مانند کلکتورهای گرد و غبار کارتریج فیلتر را انتخاب کرد که می تواند با افت فشار کم راندمان فیلتراسیون بالایی داشته باشد.

- برای گرد و غبار با غلظت بالا، مانند پورت های تخلیه در کارخانه های سیمان و کارخانه های فولاد، ممکن است لازم باشد ابتدا از یک گردگیر کننده گرد و غبار سیکلون برای حذف قبل از گرد و غبار استفاده شود تا غلظت گرد و غبار کاهش یابد و سپس آن را به یک فیلتر کیسه ای یا سایر فیلترهای بالا وصل کنید. جمع کننده گرد و غبار کارآمد برای حذف گرد و غبار ریز برای جلوگیری از انسداد غبار با غلظت بالا از عناصر فیلتر گردگیر.

2. الزامات حجم هوا را در نظر بگیرید

- جریان هوا به حجم هوای عبوری از یک غبارگیر در واحد زمان اشاره دارد. شرکت ها باید حجم هوای مورد نیاز را بر اساس عواملی مانند اندازه کارگاه تولید، تعداد تجهیزات تولید و شرایط عملیاتی تعیین کنند.

-به عنوان مثال، در یک کارگاه جوشکاری که چندین ایستگاه جوشکاری به طور همزمان کار می کنند، باید سرعت تولید دود هر ایستگاه جوشکاری و وضعیت تهویه کارگاه را در نظر گرفت. در صورتی که محوطه کارگاه بزرگ باشد و تجهیزات جوشکاری زیادی وجود داشته باشد، برای اطمینان از حذف به موقع و موثر دودهای جوشکاری و جلوگیری از پخش شدن آنها در کارگاه، به حجم هوای بیشتری نیاز است. به طور کلی، حجم مناسب هوای گردگیرنده با محاسبه حجم تهویه کارگاه، از جمله محاسبه نرخ تبادل هوا یا اضافه کردن حجم هوای خروجی هر منبع گرد و غبار تعیین می شود.

3. فضای سایت و چیدمان شرکت را در نظر بگیرید

-اندازه فضای محل برگزاری

-در صورت محدود بودن فضای سایت شرکت، مانند برخی از شرکت های فرآوری کوچک واقع در مرکز شهر، انتخاب گرد و غبار جمع و جور ضروری است. مانند یک گردگیر کارتریج فیلتر کوچک، حجم نسبتا کمی دارد و منطقه کمی را اشغال می کند. می توان آن را در گوشه ها یا موقعیت های دیواری کارگاه بدون اشغال فضای تولید زیاد نصب کرد.

-پیچیدگی چیدمان سایت

- برای شرکت‌هایی با طرح‌بندی پیچیده، مانند کارخانه‌های چند طبقه یا کارگاه‌هایی با مناطق عملکردی متعدد، باید در نظر گرفت که آیا لوله‌گذاری جمع‌کننده‌های گرد و غبار راحت است یا خیر. اگر فاصله تخمگذار خط لوله بیش از حد طولانی باشد، ممکن است مقاومت خط لوله را افزایش دهد و بر اثر حذف گرد و غبار تأثیر بگذارد. در این مورد، یک گردگیر کننده گرد و غبار در مقیاس کوچک توزیع شده را می توان در نزدیکی هر منطقه تولید گرد و غبار برای کاهش طول خط لوله و کاهش تلفات مقاومت نصب کرد.

4. هزینه های عملیاتی و نگهداری غبارگیر را در نظر بگیرید

-هزینه مصرف انرژی

-انواع غبارگیرها مصرف انرژی متفاوتی دارند. به عنوان مثال، مصرف انرژی رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک عمدتاً در قسمت منبع تغذیه میدان‌های الکتریکی فشار قوی است، در حالی که مصرف انرژی فیلترهای کیسه‌ای عمدتاً در عملکرد فن‌ها و سیستم‌های پاک‌کننده گرد و غبار است. هنگام انتخاب، باید عواملی مانند زمان تولید و هزینه برق شرکت را در نظر گرفت. اگر شرکت به طور مداوم در 24 ساعت شبانه روز کار کند، جمع کننده های گرد و غبار کم انرژی ممکن است مقرون به صرفه تر باشند.

-هزینه تعمیر و نگهداری

-هزینه نگهداری شامل هزینه تعویض مواد فیلتر، تعویض قطعات آسیب پذیر و تعمیر تجهیزات می باشد. کیسه فیلتر کیسه فیلتر باید به طور مرتب تعویض شود، معمولاً هر چند ماه تا چند سال بسته به ماهیت و استفاده از گرد و غبار. قیمت کیسه های فیلتر بسته به جنس و مشخصات متفاوت است. بخش‌های آسیب‌پذیر اصلی یک گردگیر گرد و غبار سیکلون، پوشش مقاوم در برابر سایش و غیره است. اگر با گرد و غبار با سختی بالا برخورد کنید، سایش آستر نسبتاً سریع خواهد بود و هزینه تعویض باید در نظر گرفته شود.

5. کارایی حذف گرد و غبار و استانداردهای انتشار را در نظر بگیرید

-صنایع مختلف استانداردهای انتشار متفاوتی دارند و شرکت ها باید جمع کننده های گرد و غبار را انتخاب کنند که بتوانند استانداردهای انتشار را مطابق با صنعت و الزامات محیطی محلی داشته باشند. به عنوان مثال، در صنعت تولید برق حرارتی، الزامات سختگیرانه ای برای استانداردهای انتشار دود و گرد و غبار وجود دارد. رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک کارآمد یا فیلترهای کیسه‌ای همراه با رسوب‌دهنده‌های الکترواستاتیک برای اطمینان از اینکه غلظت انتشار دود و غبار کمتر از استاندارد ملی است، مانند 30 میلی‌گرم بر متر مکعب (ممکن است استانداردهای خاص بسته به مناطق و سیاست‌های مختلف متفاوت باشد) مورد نیاز است.

II، پارامترهایی که باید به ما ارائه شوند

1. پارامترهای مشخصه گرد و غبار

توزیع اندازه ذرات گرد و غبار

- ارجح است یک گزارش تجزیه و تحلیل اندازه ذرات دقیق، از جمله نسبت ذرات گرد و غبار در محدوده اندازه ذرات مختلف (مانند 0-5 μm، 5-10 μm، 10-20 μm و غیره) ارائه شود. این به سازندگان کمک می کند تا دقیقاً تعیین کنند که کدام روش حذف گرد و غبار در جذب این ذرات مؤثرتر است.

-ترکیب شیمیایی و خواص گرد و غبار

- به سازنده اطلاع دهید که آیا گرد و غبار دارای خواص شیمیایی مانند اشتعال پذیری، خورندگی و رطوبت سنجی است یا خیر. به عنوان مثال، اگر گرد و غبار حاوی یون های کلرید باشد، نشان می دهد که گرد و غبار ممکن است خورنده باشد و سازندگان استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی را برای ساخت جمع کننده های گرد و غبار در نظر خواهند گرفت.

- محدوده غلظت گرد و غبار

- ارائه بالاترین، کمترین و متوسط ​​غلظت گرد و غبار در نقطه تولید گرد و غبار. به عنوان مثال، در اسکله بارگیری و تخلیه زغال سنگ، غلظت گرد و غبار ممکن است در لحظه تخلیه بسیار زیاد باشد و به چند صد میلی گرم در متر مکعب برسد، در حالی که در شرایط عادی ممکن است تنها چند ده میلی گرم در متر مکعب باشد. این داده ها برای تولیدکنندگان برای تعیین ظرفیت پردازش گرد و غبار بسیار مهم است.

2. پارامترهای حجم و فشار باد

-حجم هوای مورد نیاز

-داده‌های دقیق حجم هوا می‌تواند تولیدکنندگان را قادر سازد تا اندازه‌های مناسب فن و جمع‌کننده گرد و غبار را برای مشاغل خود انتخاب کنند. داده های حجم هوا را می توان از طریق محاسبه طراحی سیستم تهویه کارگاهی یا آزمایش سیستم حذف گرد و غبار موجود به دست آورد. به عنوان مثال، یک کارگاه نقاشی، حجم هوای مورد نیاز در ساعت را بر اساس تعداد تجهیزات رنگ آمیزی و فرآیند رنگ آمیزی مورد نیاز محاسبه می کند که 10000 متر مکعب در ساعت است. ارائه این داده ها به سازنده می تواند به آنها در انتخاب مدل تجهیزات مناسب کمک کند.

-مقاومت سیستم (فشار باد)

- شرکت ها باید وضعیت مقاومت مورد انتظار در سیستم حذف گرد و غبار شامل طول، قطر و تعداد خم های خط لوله را فراهم کنند تا سازنده بتواند فشار باد مورد نیاز سیستم را محاسبه کند. از آنجایی که فشار باد انتخاب فن را تعیین می کند، فشار ناکافی باد ممکن است باعث شود که حجم هوا مطابق با الزامات نباشد و بر اثر حذف گرد و غبار تأثیر بگذارد.

3. پارامترهای مربوط به سایت

-اندازه و شکل فضای محل برگزاری

-اطلاعات نقشه سایت و ارتفاع مکانی برای نصب غبارگیر. به عنوان مثال، سایت فضایی مستطیل شکل به طول 10 متر، عرض 8 متر و ارتفاع 4 متر است. سازنده می تواند تعیین کند که آیا گرد و غبار می تواند بر اساس این ابعاد در سایت قرار گیرد یا خیر و مسائلی مانند کانال های دسترسی به تجهیزات را در نظر بگیرد.

-شرایط محیطی سایت

-محدوده دما و رطوبت سایت و همچنین عوامل محیطی خاص مانند منابع ارتعاش قوی، نزدیکی به دریا (خوردگی احتمالی نمک پاشی) و غیره را به سازنده اطلاع دهید. ثبات ازگرد و غبارگیر.

4. ساعات کار و پارامترهای فرکانس

-زمان کارکرد تجهیزات

-لطفاً زمان کارکرد روزانه یا هفتگی مورد نیاز را به سازنده اطلاع دهیدگرد و غبارگیر. به عنوان مثال، شرکت ها به طور مداوم در سه شیفت، 24 ساعت شبانه روز کار می کنند، که در مقایسه با شرکت هایی که فقط 8 ساعت در روز کار می کنند، نیاز به دوام و مصرف انرژی بالاتر گرد و غبار دارد.

- فرکانس عملیاتی تجهیزات مولد گرد و غبار

-فرکانس شروع و توقف تجهیزات مولد گرد و غبار (مانند دستگاه های پانچ، دستگاه های برش و غیره) را فراهم کنید. اگر تجهیزات تولید گرد و غبار به طور مکرر راه اندازی و متوقف شوند، ممکن است تغییرات لحظه ای قابل توجهی در غلظت گرد و غبار ایجاد کنند. سازندگان باید این تغییر پویا را هنگام طراحی سیستم‌های حذف گرد و غبار در نظر بگیرند و استراتژی‌های کنترلی مناسب مانند فن‌های فرکانس متغیر را اتخاذ کنند.

در سال‌های اخیر، با افزایش سرعت صنعت، شرکت‌ها نیز پیشرفت قابل‌توجهی داشته‌اند که به شرکت ما فرصت بزرگی برای نمایش قدرت فناوری خود داده است. ما تعداد زیادی تجهیزات و لوازم جانبی را برای صنایع متالورژی، شیمیایی، مصالح ساختمانی و فلزات غیرآهنی به ویژه برای بسیاری از شرکت های معدنی تهیه کرده ایم و اعتماد و تحسین گسترده مشتریان خود را جلب کرده ایم.