معیارهای انتخاب مواد عنصر فیلتر غبارگیر کارتریج فیلتر جوش چیست؟

معیارهای انتخاب مواد عنصر فیلتر گردگیر کننده غبار کارتریج فیلتر جوش عمدتاً شامل جنبه های زیر است:

1. راندمان فیلتراسیون

- سازگاری با اندازه ذرات گرد و غبار: ذرات دود تولید شده در طول فرآیند جوشکاری از نظر اندازه متفاوت است و عنصر فیلتر باید بتواند به طور موثر گرد و غبار با اندازه ذرات مختلف را فیلتر کند. به عنوان مثال، برای ذرات ریز دود جوشکاری، باید ماده ای با دقت فیلتراسیون بالا انتخاب شود، مانند یک ماده فیلتر پوشش داده شده، فیلم روی سطح آن می تواند به طور موثر ذرات ریز را رهگیری کند و راندمان فیلتراسیون بالاتر است. اگر دود جوش حاوی ذرات بزرگتری از گرد و غبار باشد، مواد عنصر فیلتر باید ساختار منفذی کافی برای قرار دادن این ذرات بزرگ داشته باشد، در حالی که از اثر فیلتراسیون بر روی ذرات کوچک، مانند یک عنصر فیلتر ساخته شده از مواد مخلوطی از الیاف شیشه، اطمینان حاصل شود. و الیاف پلی استر

- نفوذپذیری هوا و ناحیه فیلتر: نفوذپذیری خوب هوا می تواند تضمین کند که گاز می تواند به آرامی از طریق عنصر فیلتر تحت فشار باد خاص جریان یابد، مقاومت جریان هوا را کاهش دهد و کارایی کار جمع کننده گرد و غبار را بهبود بخشد. در عین حال، یک منطقه فیلتر بزرگتر می تواند سطح تماس بین عنصر فیلتر و گاز حاوی گرد و غبار را افزایش دهد و اثر فیلتر را بهبود بخشد. به عنوان مثال، طراحی کارتریج فیلتر پلیسه شده باعث افزایش سطح فیلتر می شود. هنگام انتخاب متریال، در نظر بگیرید که آیا برای این طراحی ساختاری مناسب است یا خیر.

2. مقاومت در برابر دما

- محدوده دمای کار: دمای بالا در طول عملیات جوشکاری تولید می شود، بنابراین مواد عنصر فیلتر باید قادر به حفظ عملکرد پایدار در محیط دمای بالا باشد. به طور کلی، دمای کار عناصر فیلتر الیاف پلی استر حدود 135 درجه سانتیگراد است. عناصر فیلتر فیبر شیشه ای مقاومت بهتری در دمای بالا دارند و می توانند در دماهای بالاتر کار کنند که برای فرآیندهای جوشکاری در دمای بالا مناسب است. و عناصر فیلتر PTFE نه تنها در برابر دماهای بالا مقاوم هستند، بلکه در دماهای بالا نیز پایداری شیمیایی خوبی دارند.

- سازگاری با تغییر دما: در طول فرآیند جوشکاری، دما ممکن است نوسانات زیادی داشته باشد. مواد عنصر فیلتر باید قادر به مقاومت در برابر چنین تغییرات دمایی بدون تغییر شکل، پارگی و غیره باشد تا از عملکرد عادی گرد و غبار اطمینان حاصل شود.

3. مقاومت در برابر سایش

- مقاومت در برابر سایش گرد و غبار: ذرات گرد و غبار موجود در دود جوشکاری عنصر فیلتر را تحت فشار جریان هوا سایش می کند و سایش طولانی مدت عمر مفید عنصر فیلتر را کاهش می دهد. بنابراین لازم است موادی با مقاومت سایش خوب مانند الیاف پلی استر با استحکام بالا، الیاف شیشه و ... انتخاب شود. ساختار الیافی این مواد فشرده و مستحکم است و می تواند در برابر سایش گرد و غبار مقاومت کند.

- مقاومت در برابر سایش مکانیکی: در حین نصب، تعویض المان های فیلتر و عملکرد گردگیرنده های گرد و غبار، ممکن است المنت فیلتر در معرض برخورد مکانیکی، اصطکاک و غیره قرار گیرد، بنابراین ماده باید دارای توانایی خاصی برای مقاومت در برابر سایش مکانیکی باشد تا از فیلتر جلوگیری کند. عنصر از آسیب دیدن

4. مقاومت در برابر خوردگی

- مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی: اگر در فرآیند جوشکاری مقداری گازها یا مواد خورنده مانند اسیدها و قلیاها ایجاد شود، ماده فیلتر باید مقاومت خوبی در برابر خوردگی داشته باشد، در غیر این صورت دچار خوردگی و آسیب می شود. به عنوان مثال، مواد PTFE دارای مقاومت بسیار قوی در برابر اسید، مقاومت قلیایی و مقاومت در برابر خوردگی هستند و می توانند عملکرد فیلترینگ خوبی را در چنین محیط های خشن حفظ کنند.

- مقاومت در برابر هیدرولیز: در برخی از محیط های با رطوبت بالا، ممکن است مواد عنصر فیلتر با رطوبت تماس پیدا کند و به راحتی تحت هیدرولیز قرار گیرد و در نتیجه عملکرد عنصر فیلتر را تحت تاثیر قرار دهد. بنابراین، انتخاب موادی با مقاومت هیدرولیز خوب برای اطمینان از عمر مفید عنصر فیلتر در یک محیط مرطوب ضروری است.

5. عملکرد تمیز کردن

- صافی سطح: مواد با صافی زیاد روی سطح المنت فیلتر به راحتی به گرد و غبار نمی چسبد و تمیز کردن آن راحت تر است. به عنوان مثال، سطح مواد PTFE صاف است و اثر تمیز کنندگی خوبی دارد، که می تواند باقیمانده گرد و غبار روی سطح عنصر فیلتر را کاهش دهد، مقاومت عنصر فیلتر را کاهش دهد و کارایی عملیات جمع کننده گرد و غبار را بهبود بخشد.

- ویژگی های الکترواستاتیک: برخی از مواد عنصر فیلتر مستعد الکتریسیته ساکن هستند که باعث جذب گرد و غبار بر روی عنصر فیلتر شده و سختی تمیز کردن را افزایش می دهد. بنابراین لازم است موادی با خاصیت ضد الکتریسیته ساکن انتخاب شود و یا عملیات ضد الکتریسیته ساکن روی عنصر فیلتر مانند افزودن مواد ضد الکتریسیته ساکن انجام شود تا از اثر پاک کنندگی اطمینان حاصل شود.

6. ضد شعله

- ایمنی در برابر آتش: جرقه و سایر منابع آتش ممکن است در حین جوشکاری ایجاد شود. اگر مواد عنصر فیلتر ضد شعله نباشد، به راحتی می توان حوادث ایمنی مانند آتش سوزی ایجاد کرد. بنابراین، مواد عنصر فیلتر باید دارای خواص بازدارنده شعله خوبی باشد و می تواند با خیال راحت در نزدیکی منابع آتش برای اطمینان از ایمنی محیط تولید استفاده شود.

- خود خاموش شونده: حتی اگر عنصر فیلتر با منبع آتش در تماس باشد، باید خود خاموش شونده باشد، یعنی پس از تخلیه منبع آتش، بتواند خود را خاموش کند تا از گسترش آتش جلوگیری شود.